Красная икра - общепризнанный деликатес и один из главных символов России, наравне с медведем, матрешкой и балалайкой. При значительном прогрессе и механизации пищевого производства красная икра - продукт, который практически полностью производится вручную. «Гидростроевская» красная горбушовая икра под маркой «Курильский берег» - это бренд, известный как в России, так и за рубежом. Как же производят этот нежный, вкусный, полезный продукт и почему он такой недешевый?

Лососевая путина на Итурупе - горячая пора! Вдоль всего берега острова россыпь желтых поплавков ставных неводов. Ежедневно десятки кунгасов выходят на добычу горбуши. Рыбацкий труд тяжел. С утра до вечера переборка сетей и все вручную. Когда кунгас полон, рыбаки спешат к заводу на сдачу. Всхлип мощного вакуумного рыбонасоса - и улов уже в цеху. Здесь царство стальных блестящих машин. Вся разделка рыбы автоматизирована. Люди лишь помогают умной технике делать свое дело. После разделки рыбы икра по специальному транспортеру попадает в икорный цех.

Здесь чистота, стерильность и порядок. Доступ внутрь разрешен только работникам икорного цеха. На работу сюда попасть довольно сложно. Жесткий отбор. Слишком велика ответственность. Коллектив многолетний, проверенный и слаженный. Бессменный руководитель икорного производства - Раиса Алиевна Додова. Тридцать три года работы в «Гидрострое»! Про нее шутят: «Сначала появилась Раиса Алиевна, а уже вокруг нее завод построили». Маркировка на банке: «Мастер Раиса Додова» - это покруче государственного знака качества будет.

Вначале икра попадает на линию отбора и сортировки. Затем отделяют ястык - тонкий пленочный мешок. Раньше «грохотали» икру вручную, протирая каждый ястых через специальную сетку. Сейчас это делается с помощью автоматического сепаратора. Далее самый важный процесс - посол. Тузлук - это раствор воды и соли, смешанных в определенных пропорциях. Казалось бы, проще не придумаешь. Но, видимо, есть у Раисы Алиевны какой-то секрет или заклинание волшебное, но вкус ее икры все 33 года остается неизменным, фирменным. Шесть минут при постоянном помешивании в тузлуке строго определенной температуры и дальше 8 часов икра «отдыхает» в специальных сетчатых корзинах.

В это время подготавливают тару. Жестяную банку сначала пропаривают 30 минут при температуре 200-250 градусов, затем моют тем же тузлуком, который используется для засолки. Банка внутри должна быть соленая. Это важно!

После стечки и «отдыха» икра поступает на специальный стол для просветки и инспекции. Это самый кропотливый процесс. Пинцетом удаляются все мельчайшие чешуйки и битые икринки. Тут нужен зоркий глаз и определенная сноровка. С каждой партии икры обязательно берется лабораторная проба и выписывается сертификат качества. После этого ручная фасовка в банки. Вес одной - ровно 125 граммов без учета тары. Девчонки работают споро, но аккуратно: икра - очень тонкая и нежная материя. Важно не подавить и не испортить. После закатки банки моются, протираются, на них наносится дата выпуска и номер партии, далее упаковка в знакомые зеленые коробочки, (причем, каждая банка по штрих-коду заносится в базу), и вперед к потребителю! Тяжелый труд десятков добрых рук в одной маленькой баночке.
Приятного аппетита!

 

 

Автор текста и фото - Сергей Красноухов.